Comment dépanner un moule de bouchon de réservoir automatique

Le moulage par injection joue un rôle fondamental dans la production des marchandises sur laquelle nous comptons chaque jour. Lorsque vous vous peignez les cheveux, boutonnez votre chemise, attachez votre tout-petit dans son siège de véhicule ou ouvrez une bouteille d'eau, tout a été créé grâce à la technologie de moulage par injection. Le moulage par injection permet aux producteurs de produire en masse des gadgets comparables avec une plus grande efficacité en termes de valeur en injectant des polymères (comme le plastique) dans des moules préfabriqués pour leur donner les formes souhaitées.

Les moules sont conçus par des concepteurs et des ingénieurs commerciaux , construit par des moulistes utilisant de l'acier constitué d'aluminium ou métallique selon l'application, avec plus d'une cavité constituée de cavités identiques ou spécifiques à chaque élément. Une fois assemblés, les composants usinés avec précision sont ensuite usinés avec précision à l'aide de CNC jusqu'à ce qu'ils soient terminés. Cette technique de production rationalisée permet de réduire les temps de production ainsi que les erreurs ou les catastrophes pendant la durée des processus de moulage par injection.

Une fois la fabrication démarrée, le polymère est injecté sous haute pression dans chaque espace creux d'une pièce moulée sous contrainte. Un mouliste crée normalement un cycle de refroidissement pour éviter la cristallisation du polymère lors de l'injection et garantir des pièces exceptionnelles. De plus, le refroidissement empêche également la formation de bulles dans les pièces moulées.

Les rebuts cosmétiques dans les éléments moulés par injection peuvent souvent être le résultat de bulles de carburant piégées. Non seulement ces éléments peuvent perturber l’esthétique des produits et les maisons physiques, mais ils peuvent même les compromettre entièrement. Pour atténuer ces problèmes et les résoudre efficacement, il est essentiel de comprendre pourquoi les bulles se forment et comment les résoudre de manière satisfaisante.

Des mécanismes à cliquet sont intégrés dans chaque élément de bride et membre de capot. Lorsqu'ils tournent avec un couple égal ou supérieur à un degré prédéterminé, ils entraînent l'élément de couette vers l'élément de bride pour éviter son engagement à travers le mécanisme à cliquet, proposant des éléments de griffes élastiques 37a qui les rejoignent chacun.

Des saillies anti-rasage sont placées sur les brides individuelles pour empêcher l'éraflure des lignes de joint. au moyen d'outils. Un profil de chanfreinage permet de manipuler manuellement ces saillies, même si leur évidement les empêche d'entrer en contact avec les parois latérales du moule pendant la durée des opérations d'usinage.

Bouchons de réservoir de carburant fonctionner comme un élément de couverture conducteur et une projection de décharge qui fonctionnent ensemble pour évacuer l'énergie statique accumulée en son sein vers le goulot de remplissage. La résistivité de l'étendue de la projection doit être inférieure à celle de son élément de couverture, avec une entrée fermée à l'aide de cette projection dans le but de maintenir une distance de décharge constante, quel que soit le moment ou la manière dont le capuchon est fermé.